從20世紀50～60年代，感應加熱技術由熔煉、熱處理擴展到鍛造領域，給鍛造業帶來革命性變化。鍛造感應加熱為感應透熱爐主要應用之一。感應透熱裝置主要用于金屬熱塑加工（鍛造、擠壓及軋制等）前的加熱和各種型材的整體熱處理。他們的設計和生產基本相同，僅僅由于材料和各自的物理參數不同，加熱工藝要求的差異，有其各自的特點。
　　
　　由于工藝要求的不同，鍛造用感應爐（透熱爐）也有多種多樣的形式，且多為非標產品。其中實心圓柱形爐料，特別是鋼材的加熱所占比重大，故舉例作為討論的重 點。
　　
　　鍛造用感應加熱爐大致分類
　　
　　（1）從加熱方式上分 分為周期式，順序式和連續式三類：
　　
　　①周期式。爐中每次放置一根爐料，加熱完成出爐后再放下一個冷料。
　　
　　②順序式。爐中同時存在多根爐料，進口端送進一根新料時，出口端給出一個達到溫度要求的熱料，按一定節拍順序進行加熱。
　　
　　③連續式。爐料按一定速度恒速通過爐子，達到加熱要求。

　　（2）從爐料材質上分 分為非磁性材料加熱和磁性材料加熱：
　　
　　①非磁性材料加熱，如鋁的擠壓前加熱，銅的鍛前加熱及鋼材經燃料爐加熱至居里點以上后的感應加熱等。
　　
　　②磁性材料加熱，主要為鐵、鎳、鈷為主的合金材料，以鋼的溫度在居里點以下的加熱為常見，如鋼的蘭脆下料，表面防氧化處理，材料及機器零件的感應退火（低溫）和回火等。
　　
　　由磁性到非磁性的整個加熱過程，主要指鋼材從常溫到鍛造溫度或淬火溫度的加熱時，大功率爐分段加熱的低溫段及鋼在采用雙頻加熱時的低溫加熱段（在居里點以下的相對低頻段）等。
　　
　　（3）從爐料形狀上分 分為圓柱形、矩形截面、空心、板、帶材、型材等各種結構和形狀。
　　
　　（4）從爐體結構上分 分為立式爐和臥式爐，立式爐多用于大重型爐料的加熱，一般多為周期式。
　　
　　（5）從電源上分 分為高頻、中頻和工頻加熱，目前以中頻居多。由于電源開發，頻段增多，為提高加熱的合理性，現在采用雙頻和三頻電源加熱開始得 到推廣。
　　
　　（6）從加熱方式可分為常規加熱（等匝距線圈）和快速加熱（變匝距線圈）。