中頻感應加熱的基本原理是當導體在磁場中運動或處在變化的磁場中時，會產出感應電動勢，導體內部形成渦流，引起較大的渦流損耗。中頻感應加熱即是依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱具有加熱效率高，速度快、可控性好及易于實現機械化和自動化的優點。看不見摸不著的電磁場一旦變身高效的“熱場”，可比傳統加熱方式節電30%左右，其加熱效率高達90%。故感應加熱技術在鍛件棒料加熱方面更有優勢。 華銳電磁技術是專注于感應加熱設備研發，生產，銷售的高新技術企業。鄭州華銳電磁技術的感應加熱設備產品規格全，使用廣泛，可靠性高，產品和解決方案以應用于全國，乃至全球多個地區。應用行業分布廣泛，涵蓋石材加工，緊固體，刀具，五金工具，汽車摩托零配件，管件熱變形，鐵路器材，熔煉等領域。由于很多消費者對于淬火機床的了解都不是很多，往往在采購淬火機床的時候走進誤區。下面 感應加熱設備廠家 華銳電磁技術來講解下感應加熱技術應用于鍛件加熱的優越性。

　　
　　目前傳統的鍛件加熱爐有天然氣加熱爐，燃煤爐等，他們的熱氧化損耗率較高，天然氣加熱的氧化燒損率為2%，燃煤爐氧化燒損率達到3%，如此高的燒損率勢必造成原材料的浪費。
　　
　　隨著社會的發展和人們環保節能意識的提高，天然氣爐等傳統加熱設備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足：首先在開始加熱鍛件之前，必須先對爐子進行預加熱因此要消耗根本不需要的能源，增加了鍛件成本，另外大規模鍛件生產必然會選用容量較大的加熱爐，設備占地面積大，維護成本高，使用一段時間后要停爐檢修。砌筑；而且傳統加爐燃燒的溫度波動較大，不利于爐溫的精確控制，嚴重影響鍛件產品的各項性能指標。

　　
　　要解決以上傳統加熱設備帶來的種種不足，就必須盡快找到一種或多種新型的生產加熱方式，并應用到鍛造生產中。電磁感應加熱爐即是其中一種理想的加熱生產設備。
　　
　　其優點如下：
　　
　　（1）由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，非接觸式加熱，加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。
　　
　　（2）操作簡單，自動化程度高，選用自動上料和自動出料分檢裝置，可實現全自動無人操作。
　　
　　（3）加熱均勻，溫控精度高，感應加熱易實現均勻加熱。溫度調節方便，穩定性好，可靠性高，功率精密連續可調，從而可實現對溫度的精確控制。
　　
　　（4）感應加熱與其他加熱方式相比，加熱效率高，能耗低，無污染。
　　
　　（5）作業環境好，幾乎沒有熱、噪聲和灰塵；設備占地面積小，生產效率高。
　　
　　（6）中頻感應加熱鍛件的氧化燒損率僅為0.5%，加熱每噸鍛件的傳統加熱爐節約鋼材原材料20-50kg。

        鄭州華銳電磁技術建立多方位專業感應加熱設備研發隊伍，從材料科學，器件工藝，應用軟件等入手，努力為客戶提供一 流的感應加熱設備生產線解決方案。專用設備系列鐵路貨車柳釘加熱爐成套設備，鐵路軌道彈條加熱成套設備，鐵路軌道道釘加熱爐成套設備，大型工件過盈裝配專用加熱設備，氣動送料機，水循環冷卻系統，數控淬火機床等系列。感應加熱設備廣泛用于金剛石圓盤鋸，硬質合金刀具，刀具的釬焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調質，熱變形，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。