在實際應(yīng)用過程中，我們了解到硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用自動化設(shè)備硬質(zhì)合金焊接設(shè)備等其他材料加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。

　　1．特點及用途

　　(1)剛性好，強度高，容易獲得較高的鉆孔精度。

　　(2)能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

　　(3)有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。

　　(4)多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。

　　(5)除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機、鉆床配用。

　　(6)相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。

　　2．硬質(zhì)合金鉆頭選用要點加工零件前，首先按零件的材質(zhì)不同，選擇硬質(zhì)合金類型（P、M、K、S、N等）；想生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金鉆頭都可以試用下自動化設(shè)備——硬質(zhì)合金鉆頭焊接設(shè)備。

　　其次，按照鉆削孔的尺寸及深度，選擇不同的鉆頭尺寸及結(jié)構(gòu)，如兩刃、三刃、X型等；然后，根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品精度選擇不同的切削參數(shù)。

　　鄭州華銳電磁技術(shù)的感應(yīng)加熱設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格全，使用廣泛，可靠性高，產(chǎn)品和解決方案以應(yīng)用于全國，乃至全球多個地區(qū)。應(yīng)用行業(yè)分布廣泛，涵蓋石材加工，緊固體，刀具，五金工具，汽車摩托零配件，管件熱變形，鐵路器材，熔煉等領(lǐng)域。