感應加熱多數用于工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領域，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。

　　中頻感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(300-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。接下來就和鄭州華銳看一下中頻加熱的過程吧：

　　1.交流電產生交變磁場

　　當交流頻率電流通過螺旋感應線圈時，在線圈包圍的空間內和周圍產生磁場。交流電的ji性和磁場強度隨交流電頻率的變化而變化，因此它是一種交變磁場。交變磁場的部分磁線可以穿透不同的金屬電荷，其中很大一部分可以穿透襯里材料。交變磁場磁通的ji性、強度、變化率，即磁場的密度和磁線數，決定了幾何尺寸和感應線圈電流的轉動強度、頻率和線圈。

　　2.交流磁場產生的感應電流

　　磁場的一部分不能通過磁線穿透不同的金屬電荷。當磁線的ji性和強度交替發展時，磁線被金屬電荷切斷，這相當于導體切割磁線的運動，從而在中國金屬電荷結構之間形成的閉環控制回路中產生變化的感應電勢。

　　3.將感應電流轉換為熱能

　　在流動過程中，金屬電荷產生的感應電流需要克服一定的電阻，才能從電能轉化為熱能。用這種熱能加熱和熔化金屬負載。感應電流能產生大量熱量的時間符合焦爾-倫茲定律。