曲軸頸就是曲軸比較光亮與軸瓦配合轉動的部分，包括連桿頸和主軸頸。曲軸頸的感應淬火，我們通常會采用高頻加熱設備來實現，在這個熱處理工藝過程中，可以有三種淬火方法。不管是何種方法，高頻感應加熱設備對曲軸頸的感應加熱可控型強，淬火后的軸徑質量好，合格率高，加熱效率高，具有明顯的節能效果，加熱速度快，減少或避免了曲軸的表面氧化現象，比一般的加熱裝置工作效率高。

　　一是在半自動曲軸淬火機床上，通過開合型的感應器套在曲軸軸徑上進行加熱，加熱時，軸不進行旋轉，并對其進行噴水淬火，這種方法不僅可以大批量的對曲軸頸進行淬火，還能降低勞動強度，減少人力資源。但是缺點就是淬火不均勻，使軸徑表面的硬度不一致。

　　二是采用半環形的感應器，曲軸在半自動或全自動淬火機床上進行旋轉運動加熱，并對其進行噴水淬火冷卻，這種方法不僅滿足了軸徑的淬硬區溫度均勻，硬度一致等要求，還能擴展曲軸的加熱范圍，對軸徑的圓角也能淬火，進一步提高曲軸的抗疲勞強度。

　　三是依然采用半環形的感應器，但是主線圈與副線圈要進行耦合加熱，這種方法大大縮短了加熱時間，延長了感應加熱器的使用壽命。

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