感應加熱是電加熱爐中環保節能的加溫方法由室內溫度加溫到1100℃的噸鑄鋼件用電量低于360度。中頻感應加熱設備的加溫勻稱，芯表溫度差很小，溫控高精度，感應加熱其發熱量在工件內本身產生因此加溫勻稱，芯表溫度差很小。運用溫控系統可完成對溫度的操縱提升產品質量和達標率。

　　中頻感應加熱設備的工作環境優越、提升工人勞動環境和公司形象、零污染、低消耗能與煤球爐對比，，工人不容易再受炎熱烈日下煤球爐的烤制與煙薰，更可做到環保局的各類指標值規定，另外塑造企業外在品牌形象與煅造業將來的發展趨向。

　　中頻感應加熱設備的原理為電磁感應，其發熱量在工件內本身產生，普通工人用中頻電爐工作后十分鐘就可以開展鍛造任務的持續工作中，不需燒爐技術專業工人提早開展燒爐和封爐工作中。無須擔憂因為斷電或設備常見故障造成的煤球爐已加溫胚料的消耗狀況。因為該加溫方法提溫速度更快，因此空氣氧化非常少，一噸鑄鋼件和燒煤球爐對比*少節省不銹鋼板材原料20-50Kg，其原材料使用率可以達到95%。因為該加溫方法加溫勻稱，芯表溫度差很小，因此在煅造層面還提升了鍛模的使用壽命，鑄鋼件表層的表面粗糙度也低于50um。