鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶熱處理及時效處理。

　　生產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

　　鋁合金淬火爐都有什么特點呢？鄭州鐵路彈條廠家華銳電磁的小編來介紹下：

　　（1）溫度均勻度：實現用戶要求的溫度均勻度，是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。

　　（2）先進的機械系統：系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統運行平穩、可靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態。

　　（3）完善的控制系統：體現在100～650℃均可實現*確控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

　　（4）淬火轉移時間迅速、可調：爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的機械系統，使得淬火轉移迅速、可靠，時間可以根據用戶工藝要求調整。

　　注意：鋁合金淬火爐之淬火時的冷卻速度需要確保過飽和固溶體被固定下來不分解。防止強化相析出，降低淬火時效后的力學性能。因此淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。